Warmgewalztes geriffeltes Stahlblech, auch als geriffeltes Stahlblech oder gemustertes Stahlblech bekannt, wird häufig in Industrieböden, Treppensystemen, Transportplattformen und strukturellen Anwendungen verwendet, die eine rutschfeste Leistung erfordern.

Dieses Produkt wird mithilfe der Warmwalztechnologie hergestellt und verfügt über erhabene Oberflächenmuster wie Diamant-, Hyazinthenbohnen- oder Chrysanthemenmuster, um die Oberflächenreibung und die Tragfähigkeit zu verbessern.

Zu den verfügbaren Materialien gehören:

• Q235B
• ASTM A36
• SS400
• S235JR
• St37-2
• St52

Die Stahlplatte eignet sich für Fertigungs-, Schweiß-, Biege- und Strukturbearbeitungsanwendungen.

Industrieböden und strukturelle Laufflächen sind häufig folgenden Einflüssen ausgesetzt:

• Ölverschmutzung
• Feuchtigkeit
• Starker Verkehr
• Mechanische Vibration
• Wetterbedingungen im Freien

Bei normalen glatten Stahlplatten kann es in diesen Betriebsumgebungen zu Rutschrisiken kommen.

Darüber hinaus erfordern viele Industrieprojekte:

• Strukturelle Belastbarkeit
• Verschleißfestigkeit
• Schweißbarkeit
• Kostengünstige Herstellung

Warmgewalzte Riffelbleche aus Stahl sind darauf ausgelegt, diese Probleme durch gemusterte Oberflächenstrukturen und Kohlenstoffstahlmaterialien in Strukturqualität anzugehen.

Diese Lösung aus warmgewalztem Riffelblech kombiniert:

• Rutschhemmende Oberfläche
• Strukturelle Stärke
• Flexibilität bei der Verarbeitung
• Großformatige Fertigungsmöglichkeit

Zu den wichtigsten Lösungsmerkmalen gehören:

• Erhöhte gemusterte Oberfläche für besseren Halt
• Warmgewalzte Struktur für Hochleistungsanwendungen
• Mehrere Kohlenstoffstahlsorten verfügbar
• Kompatibel mit Schneid-, Schweiß- und Biegeprozessen
• Geeignet für Industrieumgebungen im Innen- und Außenbereich

Das gemusterte Design verbessert die Reibung zwischen Schuhen, Maschinenrädern und Plattformoberflächen und eignet sich daher für Arbeitssicherheitsanwendungen.

• Fabrikböden
• Lagerwege
• Mechanische Wartungsplattformen

• LKW-Bodenbelag
• Anhängerdecks
• Gleiswartungsstege

• Treppenstufen
• Strukturelle Zugangsplattformen
• Temporäre Bodenbeläge für den Bau

• Schiffsdecks
• Bodenbelag im Maschinenraum
• Offshore-Wartungsplattformen

• Maschinenplattformen
• Schwerlasttreppe
• Laderampen

Die Rutschhemmung von geriffeltem Stahlblech wird durch geprägte Oberflächenmuster erreicht, die beim Warmwalzen entstehen.

Das Funktionsprinzip umfasst:

• Erhöhte Muster erhöhen die Oberflächenreibung
• Der Kontaktbereich verbessert die Griffleistung
• Die Mustergeometrie trägt dazu bei, die Rutschgefahr zu verringern
• Die warmgewalzte Struktur verbessert die mechanische Festigkeit

Das Kohlenstoffstahlsubstrat bietet:

• Strukturelle Steifigkeit
• Tragfähigkeit
• Schweißverträglichkeit
• Anpassungsfähigkeit der Fertigung

Je nach Verkehrsbedingungen und Anwendungsumgebung werden unterschiedliche Musterdesigns ausgewählt.

• Q235B → Allgemeine Bauanwendungen
• ASTM A36 → Internationale Strukturprojekte
• SS400 → Industrielle Fertigung
• St52 → Höhere strukturelle Festigkeitsanforderungen

• Rautenmuster → Gewöhnlicher Industriebodenbelag
• Hyazinthenbohnenmuster → Dekorative + Anti-Rutsch-Applikationen
• Chrysanthemenmuster → Schwerlast-Traktionsumgebungen

Für feuchte Umgebungen oder Außenumgebungen kann ein zusätzlicher Oberflächenschutz erforderlich sein:

• Malerei
• Verzinken
• Korrosionsschutzbeschichtung

Das erhabene Muster verbessert die Rutschfestigkeit und behält gleichzeitig die strukturelle Festigkeit für Industrieböden und Plattformanwendungen bei.

Ja. Das Material unterstützt Schweiß-, Schneid-, Biege- und Strukturfertigungsprozesse.

Für Fabrikböden und Wartungsplattformen werden je nach Belastungsanforderungen üblicherweise 4–6 mm verwendet.

Ja, aber Außenumgebungen erfordern möglicherweise Schutzbeschichtungen oder Verzinkung, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Ja. Dicke, Breite, Länge und Oberflächenmuster können je nach Projektanforderungen angepasst werden.