Viele technische Projekte erfordern Materialien, die Festigkeit, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit in Einklang bringen.

Im Vergleich zu reinem Kupfer bieten Messinglegierungen:

• Höhere mechanische Festigkeit
• Bessere Verschleißfestigkeit
• Einfachere Bearbeitung
• Geringere Materialkosten
• Verbesserte Dimensionsstabilität

Im Vergleich zu Edelstahl bietet Messing:

• Höhere elektrische Leitfähigkeit
• Bessere Wärmeleitfähigkeit
• Hervorragende Kaltumformleistung
• Einfacheres Gravieren und Polieren
• Dekorative goldene Optik ohne Oberflächenbeschichtung

Diese Vorteile machen Messingbleche zur idealen Wahl für elektrische, industrielle und dekorative Anwendungen.

Sylaith Steel liefert Messingbleche in mehreren ASTM- und chinesischen Qualitäten mit flexiblen Verarbeitungsmöglichkeiten.

Zu den verfügbaren Diensten gehören:

• Individuelles Zuschneiden auf Maß
• Laserschneiden
• CNC-Bearbeitung
• Stanzen
• Biegen
• Schweißen
• Spiegelpolieren
• Veredelung des Haaransatzes
• PVC-Schutzfolie
• OEM-Fertigung

Jede Bestellung wird mit einer strengen Maßkontrolle geliefert und kann auf Anfrage mit einem EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC) geliefert werden.

Elektroindustrie

• Elektrische Leiter
• Sammelschienen
• Schaltanlage
• Elektrische Anschlüsse
• Anschlüsse
• Vertriebsausrüstung

Dekorative Technik

• Innenausstattung
• Aufzugstafeln
• Hoteldekoration
• Architekturverkleidung
• Möbelverkleidung
• Beschilderung
• Namensschilder

Hardware-Herstellung

• Befestigungselemente
• Scharniere
• Schlösser
• Griffe
• Mechanische Beschläge
• Präzisionshardware

Industrielle Fertigung

• Metallprägung
• Laserschneiden
• Tiefziehen
• CNC-Bearbeitung
• Präzisionsfertigung
• Ausrüstungskomponenten

Messing wird durch Legierung von Kupfer mit Zink hergestellt, um ein Gleichgewicht aus Leitfähigkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit zu erreichen.

Die Produktion umfasst typischerweise:

1. Schmelzen von Kupfer- und Zinklegierungen
2. Strangguss
3. Warmwalzen
4. Kaltwalzen
5. Glühen (je nach erforderlicher Härte)
6. Oberflächenveredelung
7. Präzisionsnivellierung
8. Maßprüfung
9. Verpackung für den Export

Unterschiedliche Kupfergehalte und Härtegrade sorgen für unterschiedliche Grade an Duktilität, Härte und Festigkeit, sodass das Material unterschiedliche Fertigungsanforderungen erfüllen kann.

Wählen Sie die entsprechende Note

• C26000 (Kartusche Messing)- Hervorragende Kaltverformbarkeit, ideal zum Tiefziehen, Stanzen und für elektrische Komponenten.
• C28000 (Muntz-Metall)- Höhere Festigkeit und bessere Verschleißfestigkeit für Industrie- und Schiffsanwendungen.
• H62- Kostengünstig mit guter Duktilität für allgemeine Fertigung und Dekoration.
• H65- Bessere Korrosionsbeständigkeit und ausgewogene Festigkeit für Präzisionshardware.
• H70- Höherer Kupfergehalt mit ausgezeichneter Formbarkeit, geeignet für Tiefzieh- und Elektroprodukte.

Wählen Sie die erforderliche Dicke aus

• 0,2–1 mm: Präzisionsstanzen und elektronische Komponenten
• 1-3 mm: Dekorplatten und elektrische Leiter
• 3–6 mm: Mechanische Teile und industrielle Fertigung
• 6-10 mm: Struktur- und Schwerzerspanung

Wählen Sie die Oberflächenbeschaffenheit

Wählen Sie entsprechend Ihrer Anwendung: Mill Finish, Bright Finish, Mirror Finish, Hairline Finish oder Brushed Finish.

Bestätigen Sie die Verarbeitungsanforderungen

Wenn Ihr Projekt Laserschneiden, CNC-Bearbeitung, Biegen oder Stanzen erfordert, kann die Wahl der richtigen Härte die Umformleistung und Bearbeitungseffizienz verbessern.